滑閥真空泵的電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。電扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了電扇轉(zhuǎn)速，也不可替換。增加電扇葉片數(shù)量雖能起到一定的效果，但葉片數(shù)量添加后，真空泵動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振蕩激增。定期清除真空泵定上的塵埃，堅(jiān)持電機(jī)散熱片清潔，可增加其散熱性能。
很多操作人員在使用時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)剛開始用了一年多都很正常，可之后的制冷速度卻越來(lái)越慢，在氣溫越高時(shí)越顯著，這是為什么呢？
滑閥真空泵的運(yùn)用很簡(jiǎn)單，但保護(hù)作業(yè)仍是不能忽視的。有許多看似不足的缺點(diǎn)，其實(shí)是沒有做好保護(hù)導(dǎo)致的。真空泵本身的電功率和制冷劑從負(fù)載中帶走的熱量，都需從前通風(fēng)罩的散熱器中排走，若是前通風(fēng)罩上吸滿塵埃等，就會(huì)阻礙這些熱量的散出，制冷作用將大打折扣。通常來(lái)說在正常的運(yùn)用條件下，制冷量下降都是由于通風(fēng)散熱作用太差或環(huán)境溫度太高導(dǎo)致的，因此一定要注意滑閥真空泵的散熱方式。
滑閥真空泵機(jī)頭的技術(shù)性能主要由以下三個(gè)方面的條件來(lái)保證：
1、高精度的加工
螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機(jī)裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)螺桿及殼體會(huì)發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時(shí)保證的。
主機(jī)運(yùn)行時(shí)螺桿沒有軸向竄動(dòng)，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來(lái)保證的。
3、潤(rùn)滑油
機(jī)頭正常運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。
但是，隨著滑閥真空泵運(yùn)行時(shí)間的推移，主機(jī)各個(gè)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大，該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。
這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的滑閥真空泵產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近機(jī)頭大修期，主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于允許時(shí)限。
